2023年9月，根据国家市场监管总局、集团、国机研究院关于全国“质量月”活动的部署，沈阳仪表院开展了以“落实质量强国战略、创建世界一流企业”和“打造质量领先优势、培育科技领军企业”为主题的“质量月”活动，通过精心谋划和认真实施，“质量月”各项活动成效显著，实现了提升质量意识、完善质量制度、丰富活动形式、推动质量改善的目标。

提升质量意识。各部门广泛开展“质量月”宣传教育活动。通过在生产现场张贴海报、悬挂标语、在生产例会现场宣讲“质量月”口号等形式进行实际宣传，不断体现“质量月”活动主题和内容；通过开展卓越绩效模式、精益管理等培训及参加全面质量管理知识竞赛答题等方式，强化了全体员工质量意识，培养了质量人才；通过深入开展质量风险分析、典型案例经验分享并号召各岗位人员签订“质量承诺书”等活动，让质量文化真正走进员工心中。

完善质量制度。我院2023年质量工作总体安排中，规范成文信息工作为重点工作之一。以“实现全过程“有章可循”、杜绝‘两层皮’现象”为指导，以“规范文件记录，强化文件落实”为目标，要求所有部门、全体人员都参与到质量文件的制修订过程中。同时过程中针对全员进行了全面的培训宣贯，不断提高员工的质量意识，推进质量工作向更高层次发展。

截止今年9月，热能公司增加了部分加工工序及检验试验的操作规程，实现了全流程可控；测控公司逐步建立起预防为主、持续改进的工作机制，切实防范重大质量风险事故；装备公司做实做细流程管理，更加便于识别、指导工作；光学公司质量文件修改参与人员全面，内容也更贴合管理现状和实际操作，指导性和实用性更强；管道公司建立健全标准作业指导书体系，努力实现质量行为标准化，以及产品实体、服务流程的质量控制标准化。

丰富活动形式。质量管理部协同各产业部门积极策划，开展了形式多样的“质量月”活动，各项活动取得实效。热能公司、测控公司、光学公司开展质量成本分析活动，重点针对质量不合格品数量、原因等进行统计、分析、询证决策，不断提高产品合格率。全院范围内开展了“我身边的质量故事”征集活动和一批质量标杆宣传：5篇质量故事推荐至研究院，“李永清”等8人次质量标杆人物在院内OA、公众号等平台开展宣传，大力弘扬了精益求精的“工匠精神”和追求卓越的质量文化。参加中国机械工业联合会举办的第二届全国机械工业产品质量创新大赛，我院推荐的“高端装备用MEMS芯片及压力传感器”、“重大装备用精密金属波纹管”两项目在入围的440余项企业项目中脱颖而出，取得“一金一银”的优异成绩，彰显出我院产品具有品质卓越、可靠性水平高、技术先进、自主可控等优势，打造优秀质量品牌。

推动质量改善。组织质量改进创新。院及各产业公司构建《公司改善提案体系》，年内提出近百余项改善提案，有效促进质量改进创新；光学公司应用“鱼骨法”、5M1E法分项统计不合格原因，提升了溅射机镀膜表面质量合格率。装备公司开展QC小组活动，总结定日镜清洗车装配调试过程中发现的问题，提出整改方案，最终达到顾客满意，实现市场推广应用。

继续巩固精益管理工作。各产业部门持续以精益理念开展改善工作，实现了降本增效。热能公司通过净化车间可视化项目提升现场数据透明化和和可视化，增强现场信息流传递，缩短了物料流。测控公司针对传感器老化试验效率问题，调整了批次排产数量及部分工序顺序，提升了芯体产品的生产效率。装备公司针对新产品项目质量管理策划不充分的问题，实行了流程规范管理。光学公司针对库房管理问题，实现了库房管理工作标准化、可视化管理。

活动期间，全院各部门关注重点工程、重点产品、重点应用领域，开展了丰富多彩的“质量月”活动，激发了全员质量创新活力，积极推进质量管理体系全过程管控，聚焦质量提升，打造质量品牌，开启了质量管理水平提升新的起航点。